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    CK6140數控車床
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    CK6140數控車床

    簡要描述:CK6140數控車床能車削內外圓面,圓錐面,球面,圓弧面,端面,切槽,鉆鉸孔,異形回轉體,有、無退刀槽公英制螺紋及任意二次曲線的形體等功能。車削端面及鉸孔,車削各種各樣常用螺紋-----公制、英制螺紋等工作??杉庸や?、鑄鐵及有色金屬等材料。

    • 產品型號:CK6140-750/1000/1500
    • 廠商性質:江蘇鹽城
    • 更新時間:2023/2/10 0:00:00
    • 訪  問  量:45375
    詳細介紹

    CK6140數控車床性能

    1、機床精度高,主軸采用哈爾濱軸承HRB高精密度雙滾珠軸承支承,噪音低,精度高,穩定性好。  
    2、床身導軌經超音頻淬火后精磨,硬度高,剛性好。  
    3、電動四工位刀架采用精密齒盤定位,重復定位精度高。  
    4、尾架具有快速凸輪夾緊裝置,工作效率高。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置,避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉而損傷尾座套筒內孔錐度,有效的保護了尾座部件。  
    5、數控系統采用廣數系統或凱恩帝等國內外知名品牌,可選用混合式步進電機驅動或交流伺服電機驅動,也可根據用戶要求選配其它系統。  
    6、易于操作,特別適用于復雜零件或對精度較高的大批量零件的加工,也是數控教學的首選。

     
     
     

     

    CK6140數控車床技術參數

    規格

    單位

    CK6140

    加工能力

    床身上最大回旋直徑

    mm

    400

    刀架上最大回旋直徑

    mm

    200

    最大工件長度

    mm

    750/1000/1500/2000

    床身寬度

    mm

    360

    行程

    X軸行程

    mm

    210

    Z軸行程

    mm

    680/930/1430/1930

    主軸

    主軸轉速范圍

    mm

    2檔齒輪變速40-1800

    無級變速40-1800

    無級變速(雙速電機)40-2500

    主軸端部尺寸

    mm

    C6

    主軸內控錐度

    mm

    MT6#

    主軸通孔直徑

    mm

    Φ52 / 62 / 80

    刀架

    刀具數量

    No.

    4 / 6 / 8

    刀柄尺寸

    mm

    25×25

    換刀時間

    sec

    2.0

    進給

    X軸快速進給速度

    mm/min

    4000

    Z軸快速進給速度

    mm/min

    6000

    每轉切削進給量

    mm/r

    0.005-100

    尾座

    尾座套筒錐度

    MT

    5#

    尾座套筒直徑

    mm

    75

    尾座套筒行程

    mm

    150

    電機

    主電機功率

    kw

    5.5

    X軸、Z軸電機扭矩

    N.M

    4&6

    外形尺寸(長**高)和重量

    中心距

    750mm

    2150*1300*1700mm/1600kg

    1000mm

    2300*1300*1700mm/1700kg

    1500mm

    2800*1300*1700mm/2000kg

     

    2000mm

    3400*1300*1700mm/2300kg

     

    CK6140數控車床典型加工零件

    CK6140數控車床配置

    標準配置

    可選配置

    廣州數控980TB3系統

    GSK980TDc/928TD-L系統或客戶指定

    Φ250mm手動三爪卡盤

    Φ250mm液壓卡盤/氣動卡盤/彈簧夾頭

    立式4工位電動刀架

    6工位電動刀架/液壓刀塔

    齒輪變速

    獨立主軸無級變速

    手動尾座

    液壓尾座或氣動尾座

    XZ軸伺服電機

    XZ軸步進電機

    水泵、機床工作燈

    液壓站

    電動潤滑泵

    自動送料機

      
    工作過程中的安全注意事項  
    l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;  
    2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位;  
    3、禁止加工過程中測量工件、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃;  
    4、運轉中,操作者不得離開崗位,發現異?,F象立即停車;  
    5、經常檢查軸承溫度,過高時應找有關人員進行檢查;  
    6、在加工過程中,不允許打開防護門;  
    7、嚴格遵守崗位責任制,由專人使用,他人使用須經實驗管理人員同意;  
    8、工件伸出100mm以外時,須在伸出位置設防護物。  
    9、禁止進行嘗試性操作。  
    10、手動原點回歸時,注意各軸位置要距離原點-100mm以上,原點回歸順序為:首先+X軸,其次+Z軸。  
    11、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清X、Z軸各方向“+、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察移動方向無誤后方可加快移動速度。  
    12、編完程序或將程序輸入后,須先進行圖形模擬,準確無誤后再要進行試運行,并且刀具應離開工件端面200mm以上。  
    13、程序運行注意事項:  
    (1)對刀應準確無誤,刀具補償號應與程序調用刀具號符合。  
    (2)檢查各功能按鍵的位置是否正確。  
    (3)光標要放在主程序頭。  
    (4)加注適量冷卻液。  
    (5)站立位置應合適,啟動程序時,右手作按停止按鈕準備,程序在運行當中手不能離開停止按鈕,如有緊急情況立即按下停止按鈕。  
    14、加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況,確保刀具的正常運行及工件的質量。并關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。  
    15、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待停止、主軸停轉后方可進行測量,以免發生人身事故。  
    16、關閉時,要等主軸停轉3分鐘后方可關機。  
    17、未經許可禁止打開電器箱。  
    18、各手動潤滑點必須按說明書要求潤滑。  
    19、修改程序的鑰匙在程序調整完后要立即拿掉,不得插在車床上,以免無意改動程序。  
    20、使用時,每日必須使用潤滑油循環0.5h,冬天時間可稍短一些,切削液要定期更換,一般在1—2個月之間。  
    21、若數天不使用,則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3h。

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